хардкор шоу: 1.Использование сварки труб и пластин в сборе, наследуя преимущества врезной и десятичной конструкции, значительно улучшает жесткость механизма сварки станины, закладывает прочный фундамент для высокоточной резки, обеспечивая стабильность оборудования во время работы, и эфф...
хардкор шоу:
1.Использование сварки труб и пластин в сборе, наследуя преимущества врезной и десятичной конструкции, значительно улучшает жесткость механизма сварки станины, закладывает прочный фундамент для высокоточной резки, обеспечивая стабильность оборудования во время работы, и эффективно снижает ошибки резки, вызванные деформацией станины.
2.Картриджная рампа: правильно решает проблему падения в процессе резки, и может эффективно уменьшить воздействие тепла резки на общую раму, продлить срок службы рамы, обеспечить стабильность и надежность оборудования в течение длительного времени непрерывной работы.
3.Матричная структура пылеудаления обеспечивает, чтобы каждая зона обработки была покрыта независимыми заслонками, максимизируя коэффициент использования отрицательного давления для удаления пыли, так что пыль и дым, образующиеся в процессе резки, могут быть эффективно обработаны, а их распространение в цеху уменьшено, что способствует защите окружающей среды и здоровья операторов.
4.Полностековая шина управления: реализует полностековую шину от системы управления до приводного двигателя, пропорционального клапана и других устройств, регулировку в реальном времени и совместную работу, высокую эффективность и удобство, а также функцию устранения неисправностей одним ключом, что значительно повышает степень интеллектуальности оборудования и эффективность устранения неисправностей, сокращает время простоя оборудования и повышает эффективность производства.
5.Все закрытые листового металла трехмерной всенаправленной герметизации: эффективно уменьшить выход резки дыма и пыли, улучшить уровень защиты окружающей среды, с внутренней пыли всасывания и фильтрации системы, может эффективно ограничить пыли и дыма, генерируемых лазерной резки листового металла к внутренней части оборудования и очистки и обработки, снижение выбросов, в соответствии с экологическими нормами.
6.Эффективное блокирование брызг, предотвращение ожогов, царапин и других травм оператора, облегчение сбора и очистки отходов, снижение отказов оборудования и несчастных случаев, вызванных брызгами, и повышение безопасности и надежности производственного процесса.
7.Препятствие распространению пыли и дыма: полностью герметичная конструкция и система вакуумной фильтрации улучшают качество воздуха в цехе, защищают дыхательные пути операторов и снижают загрязнение окружающей среды.
8.Уменьшение распространения шума: полностью закрытая конструкция из листового металла с внутренними звукопоглощающими материалами и уплотнительной конструкцией, эффективно поглощающая и блокирующая распространение шума, по сравнению с открытым оборудованием может снизить шум на 10 - 20 децибел, создавая спокойную и комфортную рабочую среду для сотрудников, повышая эффективность работы и удовлетворенность сотрудников.
9.Защита внутренней механической структуры: полнокорпусная металлическая оболочка создает защитный барьер для внутренних механических частей трансмиссии, направляющих, винтов и т.д., предотвращая проникновение пыли, металлической стружки и других загрязнений, уменьшая износ, вызванный накоплением загрязнений, заклиниванием и другими неисправностями, продлевая срок службы механических частей, снижая стоимость обслуживания оборудования и время простоя, а также сохраняя точность механической структуры и стабильность работы.
10.Сопротивление внешним помехам окружающей среды: будь то высокая температура, влажная среда мастерской или существование электромагнитных помех на промышленной сцене, полная структура корпуса может обеспечить независимое и стабильное рабочее пространство для оборудования, и эффективно противостоять внешним изменениям температуры, колебаниям влажности и электромагнитным помехам на электрическую систему управления и лазерный генератор, улучшить способность оборудования к борьбе с помехами и общую стабильность оборудования, чтобы адаптироваться к сложности и изменчивости промышленной среды обработки. Это также обеспечивает непрерывность и стабильность производства.
Области применения: